高溫循環(huán)油泵主要有齒輪,軸,泵體,泵蓋,軸承套,軸端密封等組成。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動，所以齒面無磨損,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無因液現(xiàn)象，噪音低，壽命長，效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛。使得齒輪泵在設(shè)計(jì)，生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個新的領(lǐng)域。

　　高溫循環(huán)油泵采用了先進(jìn)的一點(diǎn)連續(xù)接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線復(fù)合成齒形，可*淘汰漸開線齒輪輸送泵。圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續(xù)接觸，不會產(chǎn)生困油現(xiàn)象，*解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動，噪聲，軸承負(fù)載增大等現(xiàn)象。因此該高溫循環(huán)油泵具有效率，噪聲低，并具有良好的節(jié)能效果。

　　高溫循環(huán)油泵的日常維護(hù)操作要怎么做好？

　　1.由于突然停電，造成系統(tǒng)壓力波動，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓，溶于液體中的氣泡逸出使高溫循環(huán)油泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法是將氣體排凈。

　　2.高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在齒輪油泵出口單向閥閥板上。處理方法是對高溫循環(huán)油泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進(jìn)行改造。

　　3.出口管道的閥門關(guān)閉過快。處理方法是慢慢關(guān)閉閥門。

　　4.輸送介質(zhì)傳到高溫循環(huán)油泵蓋和軸承上的熱量，由高溫循環(huán)油泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇高溫循環(huán)油泵的安裝位置時，要使高溫循環(huán)油泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。

　　5.停機(jī)：切斷電源。將內(nèi)液體放空，清洗且應(yīng)定期把齒輪旋轉(zhuǎn)180度，以防止軸變形，直到高溫循環(huán)油泵*冷卻為止。